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详细说明

DM-1160V 立式加工中心

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  • 商品說(shuō)明

一 、機(jī)床技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目

單位

HG-1160V

工作范圍

 X軸行程(左右)

mm

1100

 Y軸行程(前后)

mm

600

 Z軸行程(上下)

mm

600

工作臺(tái)面至主軸端面距離

mm

120-720

立柱最前端至主軸中心距離

mm

800

工作臺(tái)

  工作臺(tái)面積(L*W)

mm

1200*600

 最大荷重

kg

800

 T型槽(寬*間距*槽數(shù))

mm

18T*100*5

 X/Y/Z軸快速進(jìn)給

m/min

36*36*36

主軸規(guī)格

 主軸轉(zhuǎn)速

rpm

8000

 錐孔形式及安裝尺寸

kg

BT40∮150

傳動(dòng)方式(1:1)

mm

皮帶

推薦主軸選用電機(jī)參數(shù)

kW

11-15廣域電機(jī)

精度(X/Y/Z)

  定位精度

mm

±0.005/300

 重復(fù)定位精度

mm

±0.003/300

自動(dòng)換刀系統(tǒng)

  刀庫(kù)型號(hào)數(shù)量

T

BT40-24T

 最大滿載刀具直徑

mm

80

  相鄰刀具直徑

mm

150

  最大刀具長(zhǎng)度

mm

300

  最大刀具重量

kg

8

  換刀速度(刀對(duì)刀)


1.3秒 1.3s

  刀盤分度時(shí)間


0.65秒/工位  0.65s holder

其他資料

三軸功率

kw

3.9*3.9*5.9

   系統(tǒng)


發(fā)那科

 機(jī)臺(tái)尺寸占地空間(長(zhǎng)*寬*高)

mm

2580*3120*2800

 氣壓來(lái)源

kg/cm2

6-7

 電力容量

Kva

25

機(jī)臺(tái)重量

kg

7000


二、配件明細(xì)

序號(hào)

品名

原產(chǎn)地

品牌

規(guī)格型號(hào)

數(shù)量

1

鑄件

臺(tái)資

      大明

HT300

1

2

主軸

臺(tái)灣

健椿/臺(tái)大

BT40-8000rpm

1

3

增壓缸

臺(tái)資

泓軒瑞

4.5T

1

4

X 軸滾柱線軌

臺(tái)灣

上銀/銀泰

RGW45HA/6滑塊

2

6

Y 軸滾柱線軌

臺(tái)灣

上銀/銀泰

RGW45HC/4滑塊

2

7

Z 軸滾柱線軌

臺(tái)灣

上銀/銀泰

RGH45HC/6滑塊

2


X/Y/Z軸滾珠絲桿

臺(tái)灣

上銀/銀泰

4012

3

8

預(yù)拉螺母

臺(tái)灣

盈錫

YSF-M25X1.5P

6

9

潤(rùn)滑油系統(tǒng)

臺(tái)資

寶裕

BT-C2P4-226

1

10

內(nèi)防護(hù)罩

臺(tái)資

金甲

X/Y/Z

1

11

外罩鈑金

國(guó)產(chǎn)

科易航

1160V

1

12

熱交換器

國(guó)產(chǎn)

迪奧特

SMOA-08C-3225

1

13

變壓器

國(guó)產(chǎn)

勁帆

25KVA

1

14

X 軸軸承

日本/德國(guó)

KOYO/FAG

3062

4

15

Y 軸軸承

日本/德國(guó)

KOYO/FAG

3062

4

16

Z 軸軸承

日本/德國(guó)

KOYO/FAG

3062

4

17

聯(lián)軸器

臺(tái)資

興大

按系統(tǒng)配

3

18

刀庫(kù)

臺(tái)資

岡田/德速

BT40-24T圓盤刀庫(kù)

1


、機(jī)床結(jié)構(gòu)性能

1. 機(jī)身設(shè)計(jì)

機(jī)身與鞍座采用山型肋骨強(qiáng)化,力流線最短,確保最佳機(jī)體剛性。基于出色的工程設(shè)計(jì),加工中心底座及立柱的加強(qiáng)筋可以抗扭、減震,并把切削震動(dòng)轉(zhuǎn)移至非切削區(qū)域。立柱使用扭矩管的設(shè)計(jì),可以提供出色的剛性和抗彎、抗扭性能。 超寬底座設(shè)計(jì),同時(shí)降低底座重心,將機(jī)床重心調(diào)至最佳穩(wěn)定高度。立柱底部跨距加寬,提升機(jī)床的穩(wěn)定性。

 

2.主軸頭

主軸與立柱接觸長(zhǎng)度比例適當(dāng),提供主軸穩(wěn)定支撐。主軸頭內(nèi)置獨(dú)立冷卻系統(tǒng),持續(xù)穩(wěn)定主軸頭熱量在合理范圍,減小了主軸熱延伸,確保加工精度。

3.配重:應(yīng)對(duì)不同機(jī)種的加工需求,采用以下配重方式:

配重塊配重:故障率低,壽命長(zhǎng);

氮?dú)馀渲?/span>:動(dòng)作迅速,無(wú)噪音,加工精度大幅度提升,增長(zhǎng)機(jī)器壽命;

無(wú)配重:為滿足高速,高靈敏加工需求,采用無(wú)配重的方式,同時(shí)機(jī)床增強(qiáng)伺服電機(jī)及螺桿的要求,Z軸帶剎車,以保證機(jī)床的精度穩(wěn)定持久,增長(zhǎng)壽命。

4.絲桿

采用進(jìn)口研磨級(jí)別預(yù)拉雙螺母絲桿,消除反向間隙,經(jīng)熱處理剛性高,耐磨損、抗扭力、使用壽命超長(zhǎng),保障了機(jī)臺(tái)的加工高精度。

5.交流伺服電機(jī)

采用日本原裝進(jìn)口、超高性能伺服電機(jī)、重切削時(shí)提供更強(qiáng)動(dòng)力。在低進(jìn)給的情況下,仍可保持高扭力。高于10000(pixel)分辨率以及閉環(huán)位置反饋確保高精度。高品質(zhì)連軸器,保證絲桿于馬達(dá)同軸心運(yùn)動(dòng)。

6.潤(rùn)滑系統(tǒng)

整機(jī)采用容積式潤(rùn)滑系統(tǒng),采用脫壓式油泵,壓力流量穩(wěn)定,有效將油輸送到每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn),提供各滑道面均勻強(qiáng)制潤(rùn)滑,確保機(jī)床精度與使用壽命。

 

 

 

四、隨機(jī)資料

精度檢驗(yàn)表

發(fā)那科系統(tǒng)說(shuō)明書一套

 

五、安裝調(diào)試

1.請(qǐng)先安裝好三相380V電源,50HZ電元。

2.設(shè)備到廠后會(huì)同我司代表開箱檢驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)損壞或短少,請(qǐng)立即通知我司。

3.到貨后請(qǐng)貴公司先進(jìn)行機(jī)械定位,水平粗調(diào)整等工作,后續(xù)由供方安裝精調(diào)及培訓(xùn),請(qǐng)貴公司最少提前7天通知我公司派人前往。

4.請(qǐng)貴公司協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿,膳食及交通等事項(xiàng).

5.請(qǐng)貴公司指定機(jī)臺(tái)的操作人員和維護(hù)人員,并指派專門人員協(xié)助機(jī)床的安裝調(diào)試。

6.整機(jī)驗(yàn)收完成后,貴公司需實(shí)時(shí)在安裝調(diào)試驗(yàn)收書上簽字,一式二份, 雙方各保管一份。

六、技能培訓(xùn)

序 號(hào)

項(xiàng) 目

培 訓(xùn) 內(nèi) 容

1

操作

(1)關(guān)機(jī)、開機(jī)步驟;

(2)操作面板按鍵功能介紹;

(3)加工程序的開始、中斷、結(jié)束的操作講解;

(4)ATC中斷后的恢復(fù)(有刀庫(kù)型);

(5)機(jī)床操作注意事項(xiàng)

(6)操作練習(xí)

2

編程

(1)坐標(biāo)系介紹;

(2)G指令、M、S、T指令介紹;

(3)程序的組成結(jié)構(gòu)介紹;

(4)程序的編輯、儲(chǔ)存、使用方法說(shuō)明;

(5)編程注意事項(xiàng)介紹;

(6)編程練習(xí);

3

保養(yǎng)

(1)機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹;

(2)電路結(jié)構(gòu)介紹;

(3)日常維護(hù)要點(diǎn)介紹;

(4)一般故障診斷方法介紹;

(5)一般故障排除方法介紹;

(6)保養(yǎng)練習(xí)

 

 

七、售后服務(wù)承諾

機(jī)床質(zhì)量、規(guī)格和性能符合合同的規(guī)定,在正確安裝、妥善使用和保養(yǎng)的前提下,機(jī)床自到廠之日起賣方為本標(biāo)的物提供12個(gè)月的免費(fèi)維修保養(yǎng);發(fā)那科控制系統(tǒng)保修兩年(其保固條款以發(fā)那科公司提供之保固書為準(zhǔn))。

在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因于裝卸運(yùn)輸過(guò)程、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆解改裝所造成之人為損壞,不在以上免費(fèi)保修范圍之內(nèi),用戶必須支付所有整修、維修用。

超過(guò)保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù),并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。機(jī)臺(tái)終身維護(hù)。

驗(yàn)收合格后,買方未依據(jù)合同履約,賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。

買方未付清全款以前,本機(jī)臺(tái)所有權(quán)歸賣方所有。


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